СЦРИ Отрезные фрезы HSS, нарезка, заточка, поставка в Тольятти

Телефон: 8(903)3300016

Заточка и нарезка отрезных фрез по металлу

Наш сервисный центр осуществляет заточку и нарезку дисковых отрезных фрез по металлу, а также их поставку от производителя. Цена и сроки доставки уточняются по запросу.

В зависимости от профиля производства, используемого оборудования и вида материала, отрезные фрезы подбираются по следующим параметрам:

Диаметр и толщина фрезы
Диаметр посадочного отверстия, а также количество и диаметр поводковых отверстий.
Профиль зубьев
Шаг зубьев
Передний и задний углы зубьев

В нашем сервисном центре мы производим заточку и нарезку зубьев для фрез диаметром от 160 до 500 мм, толщиной от 1,2 до 4 мм. Профиль зуба может быть следующих видов:

Форма зуба В. Используется для обработки тонкостенных труб и профилей, в особенности там, где удаление стружки происходит без особых затруднений.
Форма зуба Bw. Главным образом применяется для резки труб и профиля. На боковых поверхностях зубьев имеются фаски 45°, благодаря чему стружка ломается в двух местах и легко удаляется из зоны резания.
Форма зуба С. Применяется для резки заготовок сплошного сечения и толстостенных труб. Стружка ломается в трех местах, благодаря наличию зачистного зуба без фасок и выгребного зуба с двумя фасками на боковых поверхностях.

Для оптимизации параметров инструмента необходимо выбрать правильный профиль зуба. Это гарантирует хорошее отделение стружки и снижает тепловую нагрузку на инструмент в зоне резания.

Все отрезные фрезы также отличаются между собой по виду покрытия. Покрытие позволяет достичь максимальных параметров резки.

Поверхность HP GRIND. Фреза имеет высокоточную шлифованную поверхность без нанесенных покрытий. Подходит для резки всех типов обычных сталей (сталь с пределом прочности 800 Н/ мм2).
Поверхность VAPO. Покрытие, полученное в результате окисления. Подходит для резки труб всех типов и заготовок сплошного сечения из конструкционных сталей.
Покрытие TIN. Это покрытие толщиной 3 мкм, основой которого является титан. Фрезы с данным покрытием наиболее подходят для резки заготовок из низколегированных сталей с использованием системы охлаждения. Не рекомендовано использовать для резки меди,латуни и бронзы.
Покрытие TiCN. Данное покрытие, полученное из титана и углерода, обладает высокой твердостью. Фрезы с данным покрытием подходят для резки твердых материалов, с пределом прочности выше 800 Н/мм2. Дисковые фрезы с данным покрытием при резке, нуждаются в охлаждении, имея максимально допустимую температуру обработки 400 °С.
Покрытие TiC2H2. Фреза с данным покрытием обладает очень низким коэффициентом трения 0,18 и высокой твердостью нанесенного покрытия 3,2 HB (HV 0,05). Фрезы с данным покрытием предназначены для резки заготовок из качественных сталей, титана, высоколегированных сталей, а так же меди и латуни.
Покрытие TiAIN. Это многослойное покрытие толщиной 3 мкм. В состав данного покрытия входит сплав титана и алюминия. Фрезы с данным покрытием можно использовать для резки заготовок из высоколегированных сталей (предел прочности до 1000Н/мм2 ), чугуна, нержавеющей стали и заготовок из материалов, вырабатывающих большое количество тепла в процессе обработки.
Покрытие CrN. Многослойное покрытие, толщиной 2,5 мкм. Фрезы с данным покрытием можно использовать для резки заготовок из твердых материалов, абразива, с малой долей или без охлаждения. Подходят для резки сталей с пределом прочности свыше 1000 Н/мм2, нержавеющей стали, алюминия,inkonel, и т.д

По Вашему запросу специалисты нашего центра без труда помогут вам подобрать нужное покрытие, форму зуба, а также подсчитают необходимое количество зубьев. При производстве заточки и нарезки контроль качества и соблюдения требуемых углов производится с использованием цифровых микроскопов.

Проверка угла резания с помощью цифрового микроскопа	Характерный износ фрезы	Характерный износ фрезы
Сломанные зубья в результате завышения параметров резания	Налипание металла из-за отсутствия СОЖ в процессе резания	Стружка не сходит с зубьев в результате завышения параметров резания и отсутствия СОЖ
Характерный износ фрезы	Сколы в результате неправильно подобранной формы зуба	Налипание металла из-за отсутствия СОЖ в процессе резания
Налипание металла из-за отсутствия СОЖ в процессе резания	Характерный износ фрезы	Фрезы после заточки
Процесс заточки на станке с ЧПУ происходит с использованием СОЖ, что повышает качество и сохраняет прочностные характеристики металла фрезы	Контроль качества заточки и соблюдения углов с использованием цифрового микроскопа	Характерный износ фрезы
Пила после заточки на станке с ЧПУ	Характерный износ фрезы	Профиль зуба после заточки на механических станка имеет не правильную форму, что отрицательно сказывается на качестве реза.
Профиль зуба после заточки на механических станка имеет не правильную форму, что отрицательно сказывается на качестве реза.	Чертеж формы зуба