Качественный Инструмент- Двигатель Работы
Наш сервисный центр предлагает Вашему вниманию широкий спектр услуг по изготовлению, обслуживанию и ремонту режущего инструмента.
Основным направлением деятельности центра являются услуги по заточке дисковых пил, изготовлению и заточке фрез, а также профилирование и заточка ножей.
Так же в Нашем сервисном центре Вы можете приобрести дисковые пилы, фрезы, алмазные диски.
Отдельным направлением деятельности центра являются услуги по фрезерованию на станке с ЧПУ.
Сервисный Центр
Режущего Инструмента
Телефон: 8(903)3300016
Заточка и нарезка отрезных фрез по металлу
Наш сервисный центр осуществляет заточку и нарезку дисковых отрезных фрез по металлу, а также их поставку от производителя. Цена и сроки доставки уточняются по запросу.
В зависимости от профиля производства, используемого оборудования и вида материала, отрезные фрезы подбираются по следующим параметрам:
-
Диаметр и толщина фрезы
-
Диаметр посадочного отверстия, а также количество и диаметр поводковых отверстий.
-
Профиль зубьев
-
Шаг зубьев
-
Передний и задний углы зубьев
В нашем сервисном центре мы производим заточку и нарезку зубьев для фрез диаметром от 160 до 500 мм, толщиной от 1,2 до 4 мм. Профиль зуба может быть следующих видов:
-
Форма зуба В. Используется для обработки тонкостенных труб и профилей, в особенности там, где удаление стружки происходит без особых затруднений.
-
Форма зуба Bw. Главным образом применяется для резки труб и профиля. На боковых поверхностях зубьев имеются фаски 45°, благодаря чему стружка ломается в двух местах и легко удаляется из зоны резания.
-
Форма зуба С. Применяется для резки заготовок сплошного сечения и толстостенных труб. Стружка ломается в трех местах, благодаря наличию зачистного зуба без фасок и выгребного зуба с двумя фасками на боковых поверхностях.
Для оптимизации параметров инструмента необходимо выбрать правильный профиль зуба. Это гарантирует хорошее отделение стружки и снижает тепловую нагрузку на инструмент в зоне резания.
Все отрезные фрезы также отличаются между собой по виду покрытия. Покрытие позволяет достичь максимальных параметров резки.
-
Поверхность HP GRIND. Фреза имеет высокоточную шлифованную поверхность без нанесенных покрытий. Подходит для резки всех типов обычных сталей (сталь с пределом прочности 800 Н/ мм2).
-
Поверхность VAPO. Покрытие, полученное в результате окисления. Подходит для резки труб всех типов и заготовок сплошного сечения из конструкционных сталей.
-
Покрытие TIN. Это покрытие толщиной 3 мкм, основой которого является титан. Фрезы с данным покрытием наиболее подходят для резки заготовок из низколегированных сталей с использованием системы охлаждения. Не рекомендовано использовать для резки меди,латуни и бронзы.
-
Покрытие TiCN. Данное покрытие, полученное из титана и углерода, обладает высокой твердостью. Фрезы с данным покрытием подходят для резки твердых материалов, с пределом прочности выше 800 Н/мм2. Дисковые фрезы с данным покрытием при резке, нуждаются в охлаждении, имея максимально допустимую температуру обработки 400 °С.
-
Покрытие TiC2H2. Фреза с данным покрытием обладает очень низким коэффициентом трения 0,18 и высокой твердостью нанесенного покрытия 3,2 HB (HV 0,05). Фрезы с данным покрытием предназначены для резки заготовок из качественных сталей, титана, высоколегированных сталей, а так же меди и латуни.
-
Покрытие TiAIN. Это многослойное покрытие толщиной 3 мкм. В состав данного покрытия входит сплав титана и алюминия. Фрезы с данным покрытием можно использовать для резки заготовок из высоколегированных сталей (предел прочности до 1000Н/мм2 ), чугуна, нержавеющей стали и заготовок из материалов, вырабатывающих большое количество тепла в процессе обработки.
-
Покрытие CrN. Многослойное покрытие, толщиной 2,5 мкм. Фрезы с данным покрытием можно использовать для резки заготовок из твердых материалов, абразива, с малой долей или без охлаждения. Подходят для резки сталей с пределом прочности свыше 1000 Н/мм2, нержавеющей стали, алюминия,inkonel, и т.д
По Вашему запросу специалисты нашего центра без труда помогут вам подобрать нужное покрытие, форму зуба, а также подсчитают необходимое количество зубьев. При производстве заточки и нарезки контроль качества и соблюдения требуемых углов производится с использованием цифровых микроскопов.
