
Качественный Инструмент- Двигатель Работы
Наш сервисный центр предлагает Вашему вниманию широкий спектр услуг по изготовлению, обслуживанию и ремонту режущего инструмента.
Основным направлением деятельности центра являются услуги по заточке дисковых пил, изготовлению и заточке фрез, а также профилирование и заточка ножей.
Так же в Нашем сервисном центре Вы можете приобрести дисковые пилы, фрезы, алмазные диски.
Отдельным направлением деятельности центра являются услуги по фрезерованию на станке с ЧПУ.
Сервисный Центр
Режущего Инструмента
Телефон: 8(903)3300016

Профилирование и заточка ножей
Наш сервисный центр выполняет весь спектр работ по производству, поставке и заточке профильных ножей из твердого сплава НМ и быстрорежущей стали HSS:
-
проектирование;
-
изготовление шаблонов;
-
изготовление ножей;
-
заточка по задней поверхности с полным восстановлением профиля ножа.
Мы изготавливаем профильные ножи из бланкетных заготовок для производства различных изделий: блокхауса, наличника, плинтуса, радиусной дверной коробки, половой доски, шипованных соединений, вагонки и многого другого. Профильные ножи изготавливаются из заготовок с рисками для фиксации инструмента. Сталь HSS 18%W обеспечивает высокую стойкость при обработке древесины и препятствует быстрому износу режущей кромки ножа.
Возможно профилирование, резка ножей (а также любых заготовок) на электроэрозионных станках с ЧПУ, что гарантирует высокое качество изготовления.
Также Вы сможете восстановить режущие свойства плоских ножей длиной до 800 мм с различными углами из быстрорежущей стали (HSS), а также твердого сплава (HM).
-
Плоские ножи для деревообработки (для станков резки шпона, эл. рубанков, рейсмусов).
-
Ножи для измельчения табака и чая.
-
Верхние и нижние ножи для металлорежущих гильотин.
-
Ножи для резки полиэтилена.
-
Ножи для утилизации пластмассы и древесных отходов (дробилок).
-
Ножи агломераторов и грануляторов.
-
Заточка прочих плоских ножей.
Своевременное обращение в сервисный центр позволяет производить заточку с минимальным съёмом металла, что увеличивает рабочий ресурс дорогостоящего инструмента. Кроме того, профессионально заточенный инструмент снижает себестоимость продукции за счет увеличения скорости работы и уменьшения выпуска брака.
Процессс затачивания проходит в несколько этапов:

1. Очистка ножей.
Все ножи проходят механическую очистку до и после затачивания.
2. Процесс заточки.
В зависимости от степени износа, для ножей выбирается необходимый режим заточки. Подавляющее большинство работ мы проводим с жидкостным охлаждением, что позволяет производить заточку без образования "прижогов", которые снижают прочность материала.
После заточки в нашем сервисном цехе ножи не требуют доводки и сразу готовы к работе.
